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GMC型高温布袋除尘器

GMC高温布袋除尘器采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀喷吹清灰的技术。GMC型脉冲高温袋式除尘器/高温除尘器能够从大量   微粉颗粒£5μm,含量370%以上)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来,排放浓度低于60mg/Nm3,GMC高温布袋除尘器广泛应用于水泥行业的粉尘治理,GMC高温布袋除尘器在化工、冶金、钢铁、电力等行业中也有较好的应用前景。除尘器本体为全刚结构设计,GMC高温布袋除尘器外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温,冷压成型工艺花板,既增加强度又保证了设备质量。

GMC高温布袋除尘器部分组成(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。(2)喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。脉冲袋式除尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能保证设备质量。本型号脉冲袋式尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速。GMC高温布袋除尘器工作原理:含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条除尘滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入除尘布袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在   的嘴里范围内运行。GMC高温布袋除尘器是耀焜环保引进、消化、吸收德国具有上世纪九十年代先进技术,并结合中国特点,自行研制出来的一种新型收尘器。脉冲袋式除尘器类型收尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条除尘滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量   粉尘(颗粒£5μm,含量370%以上)的气体中,把99.9%以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能稳定的运行,且排放浓度低于100mg/m³。该类型收尘器具有国内先进水平,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且广泛用于非金属矿微粉深加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。

布袋除尘器作为现代社会除尘效率先进的除尘器,在污染性比较严重的排放粉尘或烟气较重企业比较常见。布袋除尘器的工作效率关系到排放的烟气是否达标,是用户关系的问题。

布袋除尘器在开始操作运行时,是借助除尘布袋孔隙中伸出来的纤维跟尘粒中间的惯性撞击作用,从而达到成功截留尘埃,通过静电吸引和布朗扩散的物理性作用对粉尘进行有效的捕捉;当有一层粉尘层在织物上形成以后,这时就要凭借着粉尘层里的筛分作用对粉尘进行收集了。在现代国内许多粉尘污染的企业当中,使用布袋除尘器是常见的清灰器械,也是达到评价率高的设备了。布袋除尘器对捕捉粒径为一微米的微细尘粒性能尤为有效,布袋除尘器除了有捕集效率高的特点,清灰效果也很彻底。

布袋除尘器的除尘效率和滤料的种类跟除尘布袋上附着的粉尘状况有关正相关的联系。通常来说,新滤袋它们的除尘效率不会很理想,但是当有二到三克每立方米状况时,它的除尘效率就会提高很多,基本可以达到百分之九十以上;当达到每立方米可以达到一百五十克程度时,就可以达到或超过百分之九十九的除尘效率了。



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